Rozsdamentes, saválló lemezek méretre vágása

Elsőként nézzük meg, hogy milyen vágási technológiák léteznek:

Lézervágás:

Ennek a lemezvágási technikának a lényege, hogy a lézersugár termikus eljárással, gázok és elektromosság segítségével vágja el a lemezt. Ez egy igen pontos vágási technika, ahol 0,2-1,2 mm-es vágási hézag keletkezik, mikor is a lézersugarat tükrök és lencsék irányítják a rozsdamentes lemeztáblára mely megfelelően fókuszálva megolvasztja azt. A megolvasztott anyagot a védőgázok fújják ki. Rozsdamentes anyagoknál leginkább nitrogént használnak védőgázként. A lézervágás előnyei: költséghatékony, sorjamentes vágás, jó minőségű vágási felület, nagyfokú tervezési szabadság, nem igényel utómunkát. 

Vízsugaras vágás:

A vízsugaras vágás egy hidegvágási eljárás, amely alkalmas minden anyag vágására, így a rozsdamentes lemez vágására is. Egy nagy nyomású pumpa 3600 bar körüli víznyomást állít elő, ami egy hajszálvékony tűn keresztül jön ki nagy sebességgel. Pontos, gazdaságos és gyors. Előnye a többi eljárással szemben, hogy nem edződik, nem púposodik fel, nem képződik salakanyag, nincs beolvadás, és nem keletkezik semmilyen gáz. A kis vágórésnek (0,03-1,6 milliméter) köszönhetően minimális az anyagveszteség. Vágás során az anyag belső tulajdonságai nem változnak.

Plazmavágás:

A plazmavágás során egy koncentrált elektromos ív segítségével nagy hőmérsékletű (20.000°C) plazamagázzal olvasztja át a rozsdamentes lemezt. Gazdaságos és gyorsan elvégezhető folyamat. Legfeljebb 160 mm-es vastagságú lemez vágható.

Lemezolló:

Lemezollós vágás egy mechanikus lemez megmunkálási folyamat. Ebben az esetben a megmunkálni kívánt darabot egy állványra helyezik. Ezen az állványon egy fix alsó és egy egyenes vonalon mozgó felső penge vágja el a darabot a megfelelő méretre. Az eljárás táblás rozsdamentes lemezeknél alkalmas.